Сямынь ЦзеденДренажный клапан строительной техникипрошел всестороннюю проверку надежности в строгом соответствии с национальными стандартами серии GB/T 2423 — подвергался испытаниям в течение 24 часов при температуре -40°C и 80°C при высоких и низких температурах, а также 96 часам испытаний в нейтральном солевом тумане.
Был создан механизм ежемесячной выборочной проверки силы натяжения терминала. На протяжении всего процесса отслеживались и записывались многочисленные испытания в режиме реального времени, при этом не было обнаружено никаких отклонений в электрических характеристиках, герметичности или внешнем виде.
Все характеристики соответствуют требованиям, что обеспечивает совместимость с различными коммерческими автомобилями, такими как карьерные самосвалы, погрузчики и полуприцепы, в сложных и суровых условиях эксплуатации.
Наш сливной клапан постоянного тока 24 В для строительной техники выдерживает нагрузку и проходит 24-часовое испытание при низкой температуре -40 ℃ и 24-часовое испытание при влажности 80 ℃. Падение давления составляет ≤ 60 кПа, а сопротивление изоляции ≥ 100 МОм.
После 96 часов воздействия 5% соляного тумана ржавчины и утечек не наблюдается. Средняя сила тяги клемм в месяц составляет 110,3 Н, что превышает допустимый порог в 70 Н. Обжимная конструкция стабильна, и при длительном использовании нет риска поломки или утечки воздуха.
Подробности низкотемпературного испытания сливного клапана карьерного самосвала:
Испытательное оборудование:Программируемая машина для испытания постоянной температуры и влажности, точность контроля температуры ± 0,1 ℃.
Состояние образца:Спускной клапан с электрическим управлением типа JD-DDPS-004, номинальное напряжение 24 В постоянного тока, в режиме нагрузки
Условия испытаний:Температура испытания -40℃ ±2℃, продолжительность 24 часа, работа при включении питания в течение 2 секунд в час (имитация реальных условий дренажа)
Тестовая среда:Лабораторная температура 25℃, относительная влажность 56% относительной влажности.
Временные точки тестирования:Непрерывно 24 часа, запись рабочего состояния один раз в час
Результаты испытаний:
1. На протяжении всего процесса тестирования контролировалось 25 временных точек. Рабочее состояние изделия было нормальным, без заедания и утечки воздуха.
2. После испытания внешний вид изделия не имел повреждений, клеевое соединение не имело отслоений и трещин.
3. Падение рабочего давления ≤ 60 кПа, не более чем в 3 раза превышает стандартное состояние, отвечающее стандартным требованиям.
Функциональный тест: Открытие/закрытие клапана в норме, функция нагрева в норме, квалифицированное заключение.
Подробная информация о высокотемпературном испытании воздушного дренажного клапана колесного погрузчика:
Испытательное оборудование: Программируемая испытательная машина для постоянной температуры и влажности, точность контроля температуры ± 0,1 ℃.
Состояние образца: Сливной клапан с электрическим управлением типа JD-DDPS-004, номинальное напряжение 24 В постоянного тока, работает под нагрузкой.
Условия испытаний: Температура испытания 80℃ ± 2℃, относительная влажность 90% относительной влажности, продолжительность 24 часа, работа при включении в течение 2 секунд в час.
Тестовая среда: Лабораторная температура 26,2℃, относительная влажность 59% относительной влажности.
Временные точки тестирования: Непрерывно 24 часа, запись рабочего состояния один раз в час
Результаты испытаний:
1. На протяжении всего процесса тестирования контролировалось 25 временных точек. Рабочее состояние изделия было нормальным, без утечек воздуха и перегорания катушек.
2. После испытания внешний вид изделия не деформировался, покрытие не отвалилось, уплотнительные детали не старели и не слипались.
3. Сопротивление изоляции ≥ 100 МОм, испытание на напряжение переменного тока 500 В/1 мин без пробоя.
Функциональный тест: Клапан работал нормально, герметичность была хорошей, и он был признан квалифицированным.
Подробности испытания солевого тумана сливного клапана воздушного бака полуприцепа:
Испытательное оборудование: Прецизионная испытательная камера солевого тумана
Количество образцов: 5 готовых изделий JD-DDPS-004
Условия испытаний:
Концентрация раствора хлорида натрия:5% ± 0,1%, значение pH 6,5–7,2.
Лабораторная температура:35℃ ± 1℃, температура насыщенного ведра 47℃ ± 1℃.
Давление сжатого воздуха:1,00 ± 0,01 кгс/см²
Объем распыления:1–2 мл/(80 см²·ч)
Угол размещения образца:15° - 30° от вертикального направления
Продолжительность теста:Непрерывное распыление в течение 96 часов.
Время испытания:Всего 96 часов
Пост-обработка:После испытания аккуратно промойте солевые отложения на поверхности образца проточной чистой водой с температурой ≤ 35 ℃ и дайте высохнуть на воздухе в течение 2 часов перед проверкой.
Результаты испытаний:
На металлических оболочках, резьбе и разъемах всех пяти образцов не было обнаружено ржавчины, окисления или отслоения покрытия.
Тест на герметичность:Отсутствие утечек при давлении 1,0 МПа в течение 30 секунд.
Проверка электрических характеристик:Сопротивление изоляции, сопротивление катушки и функция действия были в норме.
Окончательное решение:Все сертифицированы и соответствуют требованиям для использования в прибрежных зонах с высоким содержанием соли.
Подробности о сжатомвоздушный резервуаравтослив для грузовых автомобилей, испытание на растяжение:
Испытательное оборудование:Цифровая машина для испытаний на растяжение, точность ±1%
Цель теста:Для проверки стабильности качества подключения клемм жгута проводов и обеспечения отсутствия ослабления клемм или обрыва проводов во время эксплуатации автомобиля.
Частота испытаний:Ежемесячное однократное испытание случайной выборки, каждый раз отбирается 5 готовых изделий и для каждого проверяются 4 соединительных клеммы.
Условия испытаний:
Спецификация жгута проводов:Многожильный автомобильный провод с медным сердечником сечением 0,5 мм²
Длина полосы:4 ± 0,5 мм
Прессовое оборудование:Пресс-машина с терминалом с числовым программным управлением, пресс-формы для AMP
Скорость растяжения:50 мм/мин, равномерное растяжение до отделения клеммы от провода
Критерии оценки:Растягивающая сила ≥ 70 Н соответствует требованиям, а место перелома должно находиться на проволоке, а не в точке давления.
Данные испытаний 28 июня 2026 г. (ед.: Н)
|
Номер образца |
Терминал 1 |
Терминал 2 |
Терминал 3 |
Терминал 4 |
|
1# |
108.3 |
116.9 |
105.1 |
114.7 |
|
2# |
111.2 |
107.8 |
119.6 |
103.4 |
|
3# |
102.7 |
115.0 |
117.5 |
109.3 |
|
4# |
113.1 |
106.6 |
104.2 |
118.8 |
|
5# |
110.4 |
101.9 |
112.5 |
107.0 |
Заключение теста: Значения растягивающей силы в 20 контрольных точках варьировались от 101,9 Н до 119,6 Н, при среднем значении 110,3 Н. Это намного превышало стандартное требование в 70 Н, и во всех случаях провод был обрывом, а не ослаблением в точках обжима. Качество обжима было стабильным и надежным.